電子雷管自動(dòng)裝配、包裝工藝技術(shù)及裝備

電子雷管自動(dòng)裝配、包裝工藝技術(shù)及裝備

圖1 產(chǎn)線模型總裝圖


1? 基本功能

1.1? 工效及產(chǎn)能目標(biāo)

產(chǎn)線若干成,元機(jī)組設(shè)計(jì)效率3000發(fā)/h-6000發(fā)/h,生產(chǎn)線滿足年產(chǎn)1000萬(wàn)發(fā)至4000萬(wàn)發(fā)/年(均按照每班450min,雙班生產(chǎn),250天/年計(jì))。

1.2? 產(chǎn)線兼容性

?? ?子模:兼容接、接及+三種工藝電子模的生產(chǎn),其中:接及+錫焊,根據(jù)需要可以配激光接)全自動(dòng)化工,可以任意切接(錫焊)工藝為預(yù)留人工子模排模工位。

?? ?:“1”字束把接件,橢圓把(>12m),由人工排摸或與自動(dòng)化制機(jī)動(dòng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)動(dòng)化排線轉(zhuǎn)模。

?? ?礎(chǔ)雷管:基礎(chǔ)雷管的管殼材質(zhì)別為鋁合金和碳,兩種材質(zhì)管殼外徑均φ7.2mm-8.2mm長(zhǎng)75mm-100mm,100發(fā)/盒,裝模裝入金源恒業(yè)公司用周轉(zhuǎn)盒。

?? ?產(chǎn)品品種:更治具即可生產(chǎn)導(dǎo)爆管雷管。

1.3? 線質(zhì)檢測(cè)功能

?? ?線實(shí)現(xiàn)焊)接質(zhì)量、基礎(chǔ)雷管外觀質(zhì)量、卡口外觀質(zhì)量、成品性能、信息碼質(zhì)量、裝配物料信息匹配性、各信息正確性等在線實(shí)時(shí)質(zhì)檢測(cè)功能。

?? ?藥頭鉚焊接良品率≥99.9%。

?? ?卡口、編碼良品率≥99.99%。

?? ?子模檢測(cè)儀導(dǎo)致的品外,性能檢測(cè)良品率≥99.99%。

?? ?時(shí)剔除品及補(bǔ)充,確保下成品良品率達(dá)到100%。

1.4? 安全性目標(biāo)

?? ?按照行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)設(shè)置可靠的互聯(lián)統(tǒng),采取防殉爆、隔爆措施;生產(chǎn)線按照相關(guān)要求設(shè)置可靠的故障報(bào)警和自斷功能;生產(chǎn)線故障時(shí)確保危險(xiǎn)品可方便取出,操作簡(jiǎn)便,保故障過(guò)程人安全。

?? ?工房?jī)?nèi)直接接觸雷管操作人≤6人,其中年產(chǎn)1000萬(wàn)發(fā)產(chǎn)線≤2人,年產(chǎn)大于4000萬(wàn)發(fā)產(chǎn)線≤4人。

?? ?產(chǎn)線有效實(shí)現(xiàn)隔爆防殉爆,產(chǎn)線安全設(shè)計(jì)產(chǎn)品定量設(shè)計(jì)、物流設(shè)計(jì)滿足民爆行業(yè)相關(guān)安全規(guī)范、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、文件要求。


2 ?工藝流程

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圖2 工藝流程圖

3組成單元

3.1電子引火元件裝配單元

1)適用于“1”字型、橢圓型線把;常規(guī)規(guī)格為長(zhǎng)度2m-30m,更長(zhǎng)規(guī)格可定制。

2)電子引火元件壓接抗拉力:5kg,持續(xù)10min,壓焊抗拉力:10kg,持續(xù)10min。

3)生產(chǎn)效率:?jiǎn)螜C(jī)組大于3000發(fā)/h(見(jiàn)圖),并聯(lián)雙機(jī)組大于6000發(fā)/h。

4)操作定員:產(chǎn)量6000發(fā)/h(非燃爆危險(xiǎn)崗位14人,其中排線12人、值機(jī)2人)。


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圖3 電子引火元件裝配三維布局圖

3.2? 電子雷管自動(dòng)裝配單元

1合生產(chǎn)效率:年產(chǎn)單機(jī)組單元大于1000萬(wàn)發(fā),雙機(jī)組單元大于2000萬(wàn)發(fā)。

2)可實(shí)現(xiàn)礎(chǔ)雷管自動(dòng)分配,10發(fā)動(dòng)扶正裝配;卡口合格率99.99%。

3實(shí)現(xiàn)動(dòng)CCD檢測(cè)功能,編碼動(dòng)驗(yàn)檢測(cè),不合格在快速補(bǔ)碼功能。

4)直接接觸雷管生產(chǎn)人數(shù):3人(基礎(chǔ)雷管送管1人、機(jī)兼補(bǔ)碼2人)。


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圖4 雷管自動(dòng)分發(fā)、裝配三維布局圖

3.3? 電子雷管自動(dòng)包裝單元

1)可進(jìn)行在制袋或預(yù)制袋裝袋。

2)適用于2m-30m子雷管。

3)生產(chǎn)效率:大于3000發(fā)/h。

4)適用箱體:L200-600*W300-450*H200-400mm,特殊規(guī)格可定制。

5)人員配置:成品運(yùn)送入庫(kù)1人,值機(jī)2人。

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圖5.雷管自動(dòng)包裝三維布局圖

4? 計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)(電子雷管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、電子雷管生產(chǎn)管理后臺(tái)服務(wù)系統(tǒng))

?? ?實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線遠(yuǎn)監(jiān)視和控制功能。

?? ?具有生產(chǎn)線產(chǎn)管理功能,包括:生產(chǎn)信息、生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)類別、生產(chǎn)計(jì)進(jìn)度、生產(chǎn)原料需求及消耗統(tǒng)計(jì)等。

?? ?具有生產(chǎn)過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)管、統(tǒng)計(jì)功能,包括:生產(chǎn)總體合格率、生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì)報(bào)統(tǒng)計(jì)、工序實(shí)時(shí)態(tài)、重點(diǎn)工序視頻監(jiān)控、報(bào)警信息提示、危險(xiǎn)工序溫濕度監(jiān)控、重點(diǎn)設(shè)備模型展示等,見(jiàn)圖6子雷管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。

?? ?線實(shí)時(shí)監(jiān)檢測(cè)結(jié)果,包括:腳線視覺(jué)檢測(cè)壓焊半成品檢測(cè)、卡口質(zhì)檢測(cè)、成品注碼檢測(cè)、成品復(fù)驗(yàn)檢測(cè)編碼驗(yàn)結(jié)果、中包噴碼信息示、箱體噴碼信息示,并存儲(chǔ)檢測(cè)結(jié)果和運(yùn)行日志于系統(tǒng)見(jiàn)圖7產(chǎn)管理后臺(tái)服務(wù)統(tǒng)。

?? ?實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的工參數(shù)和過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行集中設(shè)置和示功能。

?? ?實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的工參數(shù)、過(guò)程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)信息等數(shù)據(jù)檔管理。

???實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的生產(chǎn)信息提示示功能,人機(jī)接口更加透明化。


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圖6.電子雷管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)


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圖7.電子雷管生產(chǎn)管理后臺(tái)服務(wù)系統(tǒng)

5? 整線定員定量配置(年產(chǎn)2000萬(wàn)發(fā)產(chǎn)線單班配置)

1)定:全線滿配置人:15人,在:10人

?? ?接件自動(dòng)區(qū)2人(1人機(jī)、1人運(yùn)送物料)。

?? ?子引火元件裝配區(qū)2人(機(jī)2人)。

?? ?子雷管裝配區(qū)3人(基礎(chǔ)雷管送管1人、機(jī)兼補(bǔ)碼2人)。

?? ?子雷管包裝區(qū)3人(機(jī)2人、成品入庫(kù)1人)。

?? ?管理人監(jiān)控室1人;組長(zhǎng)2人;班長(zhǎng)1人;車間主任1人。

2)定量:

?? ?子引火元件裝配區(qū)6000發(fā)藥頭:(1400發(fā)/臺(tái)*4臺(tái)+400發(fā)預(yù)警量)=6000發(fā))。

?? ?雙卡口工位340發(fā):(100發(fā)/臺(tái)+30發(fā)預(yù)警量)+進(jìn)40發(fā))*2臺(tái)=340發(fā)。

?? ?基管分發(fā)工位:500-1500發(fā)護(hù)間抗爆能力定)。

?? ?盤組平移區(qū)80發(fā):(卡印檢測(cè)10發(fā)沖位10發(fā)、注10發(fā)、復(fù)10發(fā)、注膠合蓋10發(fā)、激光打10發(fā)編碼驗(yàn)10發(fā)沖位10發(fā))。

?? ?裝配送區(qū)40(剔外10發(fā)存位10發(fā)盤組進(jìn)盤位10發(fā)盤組位10發(fā))。

?? ?廢間40發(fā)。

?? ?包裝區(qū):脫模制袋裝箱150發(fā)貼標(biāo)稱重100發(fā)、封箱捆扎100發(fā)

?